1. Эффективность преобразования волоконно -лазерного превышает 30%. Лазер с низким энергопотреблением не нуждается в водоохедалке и принимает воздушное охлаждение, что может значительно сэкономить энергоснабжение и затраты на эксплуатацию и достичь самой высокой эффективности производства;
2 Когда лазер работает, ему нужна только электрическая энергия и не нужно генерировать дополнительный газ, поэтому он имеет самые низкие затраты на эксплуатацию и обслуживание;
3. Клетчатый лазер принимает полупроводниковую модульную и избыточную конструкцию. В резонансной полости нет оптической линзы и времени запуска. Он имеет преимущества отсутствия корректировки, отсутствия технического обслуживания и высокой стабильности. Это снижает стоимость аксессуаров и времени обслуживания, что не имеет себе равных от традиционных лазеров;
4. Длина выходной волны волоконного лазера составляет 1,064 мкм, что составляет 1/10 длины волны CO2. Выходная луч имеет хорошего качества и высокой плотности мощности, которая очень способствует поглощению металлических материалов. Он обладает отличной способностью к резкому и сварке, так что стоимость обработки была самой низкой;
5. Оптическая передача всей машины основана на оптическом волокне, которая не нуждается в сложной системе руководства света, такой как отражатель. Оптический путь прост, структура стабильна, а внешний оптический путь не содержит технического обслуживания;
6. Режущая головка содержит защитную линзу, так что потребление ценных расходных материалов, таких как фокус -линза, очень мало;
7 Свет экспортируется с помощью оптического волокна, что делает конструкцию механической системы очень простым и легким в интеграции с роботом или многомерным рабочим средством;
8. Лазер можно разделить на несколько каналов с помощью оптического волокна. Легко расширить функцию и обновить;
9. Лазер волокон имеет преимущества небольшого объема, легкого веса, подвижного рабочего положения и небольшой области занятий.
С улучшением живых стандартов на душу населения в Китае требования к украшению дома становятся выше и выше. В последние годы применение лазерной технологии проникло во все проходы жизни, такие как шкафы и печи на нашей кухне. В дизайне кухни, в последние годы он в основном изготовлен из нержавеющей стали и алюминиевого сплава, который очень подходит для обработки и производства с помощью лазерной режущей машины.
Лазерная технология может сыграть важную роль в производстве аппаратных продуктов кухни и ванной комнаты. В последние годы многие предприятия, которые настраивают кухонные и продукты для ванной комнаты, начали использовать лазерные машины для резки и лазерные сварочные машины. Лазерная режущая машина используется для резки и выпадения стальной пластины. Он имеет характеристики высокой эффективности резки, высокой точности и высокой гибкости в обработке. Он широко используется в производстве кухни и оборудования для ванной комнаты. Лазерная сварочная машина используется для сплайсинга различных пластин. С характеристиками небольшой деформации, высокой эффективности и широкого применения, лазерная сварка имеет большие преимущества в массовом производстве.
При изготовлении шкафа из нержавеющей стали лазерная резка представляет собой резку из нержавеющей стали. Лазерная резка может избежать проблемы с резки лезвия пилы и может быть сформирована за один раз. И детали вырезаны очень точно, чтобы уменьшить вторичную обработку или отходы. Эффективность лазерной резки в 3-5 раз быстрее, чем распиливание. Важно иметь возможность приспосабливаться к разумному и гибкому. Шкафы часто адаптируются. Они настроены в соответствии с кухней клиента. Затем лазерное оборудование может легко получить различные детали пластины, вводя соответствующие параметры. Точность лазерной резки выше, что делает края, углы и дверные швы шкафа более точными и красивыми.
В настоящее время каждая домохозяйства используется на кухне и ванной комнате. Шкафы из нержавеющей стали, нож из нержавеющей стали и посуда вилки, раковина из нержавеющей стали, рама стальной плиты и душ смесителя подходит для лазерной резки. Эти толщины обычно составляют около 2-5 мм, которые можно легко обработать с помощью оптической волоконной режущей машины с оптическим волокном 3000 Вт. Усовершенствованные, большинство крупных производителей используют лазерные режущие машины для производства. Устройство, которое может значительно повысить эффективность обработки и качество, может способствовать высококачественному производству большего количества производителей оборудования для кухни и ванной комнаты.
Тем не менее, лазерная режущая машина также имеет некоторые дефекты при резке нержавеющей стали:
1. Когда будут установлены различные параметры процесса для обеспечения хорошего линейного эффекта резки, угол будет превышение ABLATED, а качество угла будет уменьшено; Особенно для небольшого угла и острого углового разреза, энергия лазера концентрируется из -за перекрытия пути резки, что приводит к чрезмерной абляции на углу; Чтобы обеспечить общее качество резки, различные параметры должны быть установлены в разных положениях для резки, а модификация параметров является громоздкой.
2. Когда различные параметры процесса устанавливаются для обеспечения хорошего эффекта резки, явление непроницаемой резки часто происходит в начальной части резки, что также приведет к перегреву и деформации окружающих пластин.
Несущей сталь является одним из наиболее распространенных металлов в промышленном производстве. Наша машина для лазерной резки волокна подходит для резки всех видов пластин из нержавеющей стали. С хорошим качеством резки, это нелегко сократить непроницаемость. Пластина имеет однородное рассеяние тепла, и ее нелегко сжечь. Это экономит использование защитного газа и эффективно снижает стоимость резки. Он имеет преимущества безопасности и надежности, низкую частоту отказов, высокий эффект резки и хороший точный эффект.
Модель | Xd-3015f оптоволоконная лазерная режущая машина |
Рабочая область | 3000*1500 мм |
Длина оси Z | 0-200 мм |
Лазерная мощность | 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт |
Тип рабочей таблицы | Рабочий стол с пилкой подходит для резки любого металла и подходящего для загрузки тяжелого металла. |
Способность резки | 10 мм из нержавеющей стали, углеродистая сталь до 20 мм |
Максимальная скорость бега. | 120 м/мин |
Скорость положения | 100 м/мин |
Ускоренная скорость | 1,5 г |
Повторная точность положения | ± 0,03 мм |
Передача инфекции | Двойные направляющие рельсы и двойные стойки |
Оптическая линза бренд | Raytools , Dlown |
Вспомогательное оборудование | Производитель азота, воздушный фильтр, Материал Погрузчик , Автополиция |
Графический формат поддерживается: | AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, LAS, DXP, IGES |
Вспомогательный газ | Кислород, азот |
Энергопотребление | 23,5 кВт |
Рабочее напряжение | 380 В/50 Гц |
Грузоподъемность | 1200 кг |
Размер машины, включая упаковку | Один табличный аппарат: 5m*2,3m*1,8m Два таблица: 8,5 м*2,3м*1,8 млн. Защитите крышку: 9m*2,4m*2m |
Вес брутто | One Table Machine: 4000 кг, два таблица: 5000 кг, Защитите крышку: 6000 кг. |
Полная защита крышка или нет | Необязательный |
Обменная таблица или нет | Необязательный |
Длина лазерной волны: | 1064 нм |
Потребляемые детали | Сопло, объектив, защитить зеркало |
1. Высокая конфигурация, сильная способность резки и мощная резка.
2. Качество изысканного луча: меньшее место фокусировки, более тонкие линии резания, более высокая эффективность работы и лучшее качество обработки;
3. Скорость резки: вдвое больше, чем у лазерной режущей машины CO2 с одинаковой мощностью;
4. Стабильность: используется импортный волоконно -лазер мирового бренда, со стабильной производительности и сроком службы ключевых компонентов до 100000 часов;
5. Эффективность электрического оптического преобразования: эффективность оптического преобразования машины для лазерной резки волокна в три раза выше, чем у машины для лазерной резки CO2, которая является энергосберегающей и экологически чистым;
6. Операционные затраты: энергопотребление всей машины составляет всего 20-30% от аналогичных машин с лазерным резанием CO2;
7. Стоимость технического обслуживания: нет лазерного рабочего газа; Оптическое волокно передачи без отражателя; Это может сэкономить много затрат на техническое обслуживание;
8. Продукт прост в эксплуатации и обслуживании: оптическая передача волокна, не регулируя оптический путь;
9. Супер гибкий световой Руководство Эффект: небольшой объем, компактная структура, легко соответствовать требованиям гибкой обработки.
В последние годы индустрия переработки листовых металлов Китая каждый год развивалась в скамье и границах. Китай стал заслуженным центром обработки и производства листового металла в Азии.
Индустрия обработки листового металла - это отрасль, тесно связанная с нашей жизнью. Несмотря на то, что на него приходится всего 20% ~ 30% относительно обработки металлов, большинство производственных отраслей будут включать обработку листовых металлов, такую как компьютер, компьютер, оборудование, сельскохозяйственное оборудование, фитнес, текстиль, электричество, инструмент, санитария, кухня и офис и т. Д. Анкет
Тем не менее, с постоянным ростом оборудования, технологии продуктов и затрат на рабочую силу, традиционная индустрия обработки листовых металлов собирается столкнуться с узким местом разработки. Покупка нового гибкого и эффективного оборудования и оспаривание лимита процесса станет неизбежной тенденцией развития отрасли в будущем.
Традиционная технология резки, такая как машина сдвига NC, может использоваться только в линейной резке, которая имеет недостатки, которые нельзя игнорировать по сравнению с многофункциональной работой машины оптического волоконного лазерного резки;
Несмотря на то, что инвестиции резки пламени низкие, тепловая деформация слишком велика при резке тонких пластин, что влияет на качество резки материалов и отходы материалов, что не так быстро, как скорость обработки оптической волоконно -лазерной режущей машины. Тем не менее, для толстой резки пластины, резка пламени все еще имеет преимущества.
Точность резки плазмы выше, чем у резки пламени, но при резке тонких пластин тепловая деформация большая, а наклон большой. По сравнению с точной резкой лазерной режущей машиной, легко вызвать отходы сырья.
Резка воды с высоким давлением не имеет ограничений на материалы, но она слишком медленная и потребляет больше, чем у оптической лазерной режущей машины.
В прошлом стоимость плесени оболочки оборудования, как правило, была такой же высокой, как более 100000 или сотни тысяч. Несмотря на то, что открытие формы или некоторых простых плесени может завершить сложную оболочку оборудования и другие механические детали, а цикл массовой обработки составляет более десяти дней, НИЗ и разработки плесени и производство занимает несколько месяцев, и плесень необходимо повторно отремонтировать. И точность плохая. В настоящее время это информационный возраст, продукты быстро обновляются, а небольшая партийная производство стало основным способом обработки листового металла. В этом режиме применение лазерной режущей машины значительно экономит стоимость открытия плесени и вторичной обработки и сокращает производственный цикл, который не может быть реализован с помощью другой аппаратной обработки и штамповки. Сообщается, что индустрия листового металла сэкономила десятки миллиардов юаней для промышленности по переработке листовых металлов каждый год после того, как используется лазерная режущая машина.
С ростом индустрии лазерной режущей машины и внедрением технологии лазерной резки в промышленности по переработке листовых металлов, индустрия листового металла быстро развивалась. Он также полностью отражает гибкую производственную мощность, процесс проектирования и точность обработки и производственные мощности лазерной резки, и может соответствовать требованиям обработки много разнообразия, много партий, малого партии, нестандартного и высокой точности.
В некотором смысле, лазерная режущая машина принесла большую технологическую революцию в обработку листового металла. По сравнению с традиционными методами резки, лазерной режущей машины легче понять и учиться, и имеет абсолютные преимущества в эффекте обработки и скорости, требуемых предприятиями. Следовательно, считается, что лазерная режущая машина является общей тенденцией в выборе методов резки в будущем.
Как интеллектуальный производитель бренда лазерного обработки, Xdlaser создал серию сверхбыстрой лазерной резки оборудования для потребностей в обработке листового металла. Он имеет преимущества высокой гибкости, быстрой скорости резки, высокой эффективности производства и короткого производственного цикла продукта. Будь то простые или сложные детали, он может реализовать одноразовое быстрое прототипирование и разрезание лазером. Импортный двойной сервопривод и двигатель могут улучшить производительность оборудования, заставлять оборудование работать плавно, быстро работать, быстро ускоряться, обладать высокой точностью и высокой эффективностью обработки.
Если вы являетесь клиентом в отрасли обработки листового металла, вы можете выбрать наиболее подходящую лазерную режущую машину в соответствии с вашими конкретными потребностями в обработке.
Мы упаковываем машину в воду Avoide во время длительной доставки.
1. Каждая машина хорошо установлена и протестирована перед доставкой.
2,3 года гарантийного времени.
3. Вся бесплатная техническая поддержка. Всякий раз, когда мы нуждаемся в нас, мы здесь готовы помочь вам.
Добро пожаловать в обращение в XDlaser для получения подробной информации:
WhatsApp: +86-15169026664
Skype/WeChat: Juliali01
Электронная почта: julia@xdlasers.com
Дом Лазерная машина О нас Блог Заявление видео Свяжитесь с нами