Более высокая эффективность работы Полный закрытый металлический лазерный режущий 6000 Вт.

6000 Вт волоконно -металлическая лазерная резака видео

Способность резания 6000 Вт: нержавеющая сталь до 15 мм, мягкая сталь до 25 мм, алюминий до 7 мм, латунь до 6 мм.

Лазерная резка была мало известна в поле разрезания внутреннего листового металла с самого начала до полной популяризации сегодня. С ростом зрелости и улучшения технологии лазерной режущей машины в последние годы будущее оборудование для лазерной резки будет разделено на два пути разработки. Одним из них является обновление и заменить существующую технологию. Например, когда толщина пластины становится толще и толще, стоимость становится ниже и ниже; Другим способом является изучение новых методов резания и резки. В контексте более высоких и более высоких требований к эффективности обработки.

Как повысить эффективность волоконного металлического лазерного резака?

1. дальнейшее повышение эффективности резки, разработать высокоэффективную и высокую лазерную машину с ЧПУ и улучшить скорость резки. Это необходимо не только улучшить качество луча и изменить процесс резки, но и конструкцию структурной оптимизации машинного слоя и компонентов, чтобы обеспечить стабильность и надежность структуры машины на основе долговечности, он имеет более быструю скорость движения и ускорение.

2. Разработайте гибкую обработку лазерной резки, улучшите различные степени свободы лазерной режущей машины и сделайте его более подходящим для обработки сложных изогнутых поверхностных заготовков. Улучшение популяризации и применения в двумерных и трехмерных аспектах, чтобы улучшить гибкую обработку.

3. Увеличьте исследование технологии лазерной резки крупных и толстых пластин, освоить технологию дальнейшей передачи лазерной передачи, технологии толстой пластинки, технологии проектирования и производства оптического пути мощного лазера и разработки Большое и толстое пластин -лазерное оборудование.

4. дальнейшее улучшение интеллекта режущей машины, принять программное обеспечение для управления лазером в качестве ядра, объедините волоконно-лазер с технологией ЧПУ, оптической технологией и высоким разрешением заготовки через программное обеспечение, объедините некоторые функциональные компоненты лазерной режущей машины с Другие методы обработки, и разработать более удобные и быстрые методы лазерной обработки и более эффективные процессы резки.

Затем для системы управления лазерной резкой машиной на основе обеспечения стабильности, надежности и безопасности, эффективность эффективности резки и простые и разнообразные методы работы более важны. После более чем 10-летнего быстрого развития и роста система управления и программное обеспечение лазерной режущей машины пережили несколько этапов из иностранных высококлассных систем ЧПУ, таких как Siemens, Beifu, PA и Fage для домашних производителей, таких как Becchu, Weihong, Jiaqiang и orsendico. Метод загрузки обработки файлов от исходного простого кода G до сегодняшней интеллектуальной обработки. Подводя итог, есть несколько обычных методов обработки следующим образом:

1. G Импорт кода: непосредственно обрабатывать, импортируя код G, написанный вручную или сгенерированный программным обеспечением. Это самый традиционный и стабильный метод обработки. Иностранные системы в основном используют этот метод.

2. Обработка библиотеки рисования / деталей: вы можете напрямую рисовать вручную на программном обеспечении резки или вызовать модель детали библиотеки деталей, а программное обеспечение для резки автоматически преобразует графику в код G для обработки. Это стандартная конфигурация программного обеспечения для домашнего лазерного резки, которое является простым, удобным и практичным.

3. Импорт графика: программное обеспечение для лазерной резки может поддерживать прямую загрузку и импорт DXF / DWG и других чертежей CAD, устраняя промежуточную эксплуатационную связь использования программного обеспечения для гнездования на других машинах и повышая эффективность.

4. Импорт инженерных документов: лазерная резка не только включает в себя G -код, но и соответствующую технологию обработки, которая более подходит для партийной обработки некоторых общих продуктов и специальных процессов. Облегчить работу клиентов.

Преимущества 6000 Вт волоконного металлического лазерного резака:

1. ОТКРЫТИЕ ВОЛНЕГОМ ДОМА И ПУЛ

Лазерная резка принадлежит термической резке, которая будет производить большое количество дыма и пыли в процессе резки. Несмотря на то, что лазерные режущие машины, как правило, оснащены устройствами для извлечения пыли, некоторый дым и пыль все еще избегают, загрязняя рабочую среду и ставят под угрозу здоровье операторов.

Прилагаемая структура окружающей лазерной резкой машины делает сбегающий дым и пыль очень маленьким и даже незначительным.

2. Предотвратить травму глаз, вызванные лазером

В международной классификации лазера лазер, который можно использовать для резки, обычно принадлежит к классу III или классу IV. Это не только запрещено смотреть напрямую, но и сила рассеянного света не может быть недооценена. Новичкам нравится смотреть на режущую головку при использовании лазерной режущей машины, которая повредит им глазам и давно производит покалывание.

Машина лазерной резки с закрытой структурой может изолировать лазер от оператора в наибольшей степени. После регулировки различных параметров и разрезания образца для соответствия стандарту, боковая раздвижная дверь машины режущей работы может быть закрыта для полностью закрытой резки, чтобы избежать повреждения, вызванного лазером для тела человека.

3. Предотвратить механическое повреждение

Хотя лазерная режущая машина использует лазер вместо лезвия в качестве инструмента обработки, вероятность механических повреждений была значительно снижена, но до сих пор нет 100% гарантии, что несчастные случаи не будут. Окружающая лазерная режущая машина полностью изолирует структуру обработки, обработку материалов и устройства проводимости от операторов, чтобы свести к минимуму риск аварий.

Даже если есть много преимуществ, при эксплуатации окружающей лазерной режущей машины также необходимо строго соблюдать различные спецификации, такие как ношение очков, пылевые маски, перчатки и т. Д. Имейте в виду, что безопасность производства на первом месте.

6000 Вт волоконного лазерного резака:

Техническая информация:

Волокно лазерное приложение:

Металлический лазерный резак на 6000 Вт - это мощная и универсальная машина, используемая в различных промышленных применениях для резки и гравировки металлических материалов. Вот несколько общих применений для металлического лазерного резака 6000 Вт:

1. Изготовление листового металла: этот лазерный резак идеально подходит для резки и формирования компонентов листового металла, используемых в различных отраслях, таких как автомобильная, аэрокосмическая и конструкция. Он может разрезать точные узоры, отверстия и сложные конструкции в таких материалах, как сталь, алюминий и нержавеющая сталь.

2. Металлические вывески: высокая мощность волоконного лазера 6000 Вт позволяет быстро и точная резка металла для вывесок и рекламных целей. Это включает в себя разрезание букв, логотипы и декоративные элементы из таких материалов, как нержавеющая сталь, алюминий и латунь.

3. Автомобильные детали: производители используют эти лазерные резаки для производства автомобильных деталей, таких как компоненты шасси, кронштейны и компоненты выхлопной системы. Точность и скорость машины приводят к высококачественным и последовательным частям.

4. Производство металлической мебели: лазерная резка используется при изготовлении металлической мебели, включая стулья, столы и шкафы. Это обеспечивает сложные дизайны и точные разрезы для современной и эстетической отделки.

5. Аэрокосмические компоненты: аэрокосмическая промышленность опирается на металлические лазерные резаки 6000 Вт для производства критических компонентов, таких как детали двигателя, кронштейны и структурные элементы. Высокая мощность обеспечивает эффективную и точную резку.

6. Медицинское оборудование: металлическая лазерная резка используется для производства деталей для медицинского оборудования, таких как хирургические приборы и диагностические устройства. Высокая точность необходима в этом секторе.

7. Кухонная техника: производители кухонных приборов часто используют металлическую лазерную резку для производства компонентов из нержавеющей стали, таких как двери духовки, капюшоны и раковины.

8. Металлическое искусство и скульптуры: художники и скульпторы используют лазерные резаки для создания сложного металлического искусства и скульптур. Точность и скорость машины позволяют подробно и сложные конструкции.

9. В электронных корпусах: в отрасли электроники используются лазерная резка для производства точных корпусов и корпусов для электронных устройств и оборудования.

10. Ювелирные изделия и часовое производство: высококачественные ювелирные изделия и производители часов используют лазерную резку для замысловатых металлических дизайнов, включая часовые циферблаты, чехлы и ювелирные изделия.

11. Прототипирование и малая партия: лазерная резка обычно используется для быстрого прототипирования и производства мелкой партии из-за его гибкости и способности производить детали с высокой степенью без необходимости дорогого инструмента.

12. Пользовательские металлические детали. Многие отрасли пользуются универсальностью лазерных резаков для быстрого и точного создания индивидуальных металлических деталей, экономя время и затраты.

Высокая мощность и точность оптоволоконного лазерного резака 6000 Вт делают его ценным инструментом в отраслях, которые требуют эффективности, точности и способности работать с различными металлическими материалами.

Это подходит для разрезания следующих материалов:

нержавеющая сталь, углеродистая сталь, мягкая сталь, инструментальная сталь, оцинкованная сталь, весенняя сталь, алюминий, медь, латунь, сплав, серебро, золото, железо, титан, хром, марганец, кобальт, никель.

Волоконно -лазерный резак для деталей металла:

1. Машина оснащена лазерной головкой автоматической фокусировки. Вам не нужно использовать свою руку, чтобы сделать фокус при изменении нового листа. Это заставляет вас повысить эффективность работы.

2. Различные бренды.

Каждый лазерный источник имеет время на 100 000 часов.

Более стабильный и экономичный.

Бесплатное обслуживание и стабильное, без расходных деталей внутри лазерного источника.

3. В качестве охлаждающего оборудования волоконно -лазерной резки режущего средства, охладитель воды обеспечивает нормальную работу машины для лазерной резки волокна при постоянной температуре. Специальный чиллер для оптического волоконного лазерного режущего машины принадлежит промышленному чиллеру холодильного чиллера, который имеет два рабочего режима постоянной температуры и интеллектуальной регулирования температуры, а точность контроля температуры составляет до 100% ± 0,3 ℃。 богатая конфигурация, включая вход и вывод Переключатель управления оборудованием и расширенные функции потока охлаждающей воды, высокой и низкой температуры, стабильной и долговечной производительности, особенно в области энергосбережения и защиты окружающей среды.

4. Оборудован алюминиевым световым салоном, гарантируя быстрое сокращение скорости

5. Оборудован контроллером CYPCUT. Это легко научиться использовать. Новичок может научиться использовать его в течение 2 дней.  

\

6. Если ваш лист очень толстый и тяжелый, вы можете купить этот погрузчик, чтобы помочь вам загрузить лист на свою машину.  

Упаковка

1  Сильная вода вновь приподнят дно в фанере.

2  Лазерный источник (отдельный фанерный корпус) и запасные части на лазерной кровати.

3  Угловой защита пеной и закреплена защитной пленкой.

4  Все покрыты сильным и твердым защитным фильмом.

5  Вакуумная упаковка.

6  Внутренняя стальная рама защитника.

7  Фанерная упаковка и стальная полоса за пределами коробки.

8  Отделка упаковки с обычным контейнером или рамным контейнером.  

Ниже приведен кадрский контейнер

Xdlaser производит лазерные режущие машины с 2007 года. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения подробной информации.

www.xdlasers.com

WhatsApp: +86-15169026664

Skype/WeChat: Juliali01