Волоконно -лазерный режущий листовой листовой металл

Оптоволоконное лазерное резак.

Laser Rutch Machine - это специальный станок, который использует лазерную технологию для вырезания различной графики на фитингах и тарелках. Это высокотехнологичный продукт, интегрирующая технологию численного управления, лазерную резку и точную машину. Благодаря характеристикам специальности, высокой скорости, высокой точности, высокой эффективности и высокой стоимости, это предпочтительное оборудование в промышленности по обработке бесконтактной трубы.

Исследовательская сфера технологии лазерной обработки:

Технология лазерной обработки-это технология для резки, сварки, обработки поверхности, бурения, микрообработки, с использованием характеристик взаимодействия между лазерным пучком и материалом (включая металл и неметаллический), а также используется в качестве источника света и идентификации объектов Полем Самая большая область традиционного применения - это технология лазерной обработки. Лазерная технология - это всеобъемлющая технология, включающая множество дисциплин, таких как оптика, механика, электричество, материалы и обнаружение. Традиционно его исследовательский объем может быть в целом разделен на:

1. Система лазерной обработки. Включая лазер, светово -направляющая система, инструмент для обработки, система управления и систему обнаружения.

2. Технология лазерной обработки. Включая резку, сварку, обработку поверхности, бурение, маркировку, маркировку, микро -гравировку и другие технологии обработки.

Область применения

1. Лазерная сварка: уплотнительные устройства, такие как толстая пластина для автомобильного кузова, автомобильные детали, литийная батарея, кардиостимулятор, реле для герметизации и различные устройства, которые не позволяют загрязнять и деформировать сваркой. Лазеры, используемые в 2013 году, включают лазеры YAG, лазеры CO2 и полупроводниковые лазеры.

2. Лазерная резка: резка различных металлических деталей и специальных материалов, круглые пилы, акрил, пружинная прокладка, медная пластина для электронных деталей менее 2 мм, некоторые металлические сетчатые пластины, стальные трубы, оловянные железные пластинки, стальные пластинки с свинцом, стальные пластины, Фосфор бронза, электрическая древесина, тонкий алюминиевый сплав, кварцевое стекло, кремниевый каучук, керамический лист оксида глинозема менее 1 мм, используются титановые сплавы в аэрокосмической промышленности и т. Д. Яг -лазеры и лазеры CO2.

3. Лазерное лечение: его можно использовать для операции для уменьшения боли и инфекции.

4. Лазерная маркировка: она широко используется в различных материалах и почти во всех отраслях. Лазеры, используемые в 2013 году, включают лазер -лазер YAG, лазер CO2 и лазер с полупроводниковым насосом.

5. Лазерное бурение: лазерное бурение в основном используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, электронных инструментах, химической промышленности и других отраслях промышленности. Быстрое развитие лазерного бурения в основном отражается в том факте, что средняя выходная мощность лазера YAG для бурения увеличилась с 400 Вт в 2008 году до 800 Вт до 1000 Вт. Относительно зрелое применение лазерного бурения в Китае в 2013 году заключается в производстве умираний искусственного алмазного и природного алмазного проволочного рисунка и производства подшипников драгоценных камней, лезвий самолетов, многослойных печатных плат и других отраслей часов и метров. Лазеры, используемые в 2013 году, представляют собой в основном лазеры YAG и лазеры CO2, а также есть некоторые квази -расщепленные лазеры, изотопные лазеры и лазеры с полупроводниковыми насосами.

6. Лазерная термообработка: широко используется в автомобильной промышленности, такой как термическая обработка цилиндрических вкладышей, коленчатых валах, поршневых колец, коммутаторов, передач и других деталей, а также широко используется в аэрокосмической, индустрии машин и других механических промышленность. Применение лазерной термообработки в Китае гораздо более обширно, чем за рубежом. Большинство лазеров, используемых в 2013 году, были YAG -лазерами и лазерами CO2.

7. Лазерное быстрое прототипирование: оно формируется путем объединения технологии лазерной обработки с технологией численного управления компьютером и гибкой технологией производства. В основном он используется в форм и модельной промышленности. Лазеры, используемые в 2013 году, были в основном лазеры YAG и лазеры CO2.

8. Лазерное покрытие: широко используется в аэрокосмической, плесени и электромеханической промышленности. Лазеры, используемые в 2013 году, были в основном мощными лазерами YAG и лазерами CO2.

9. Лазерная визуализация: используйте лазерный луч, чтобы сканировать объект и отразить отраженную луче. Полученный порядок расположения отличается, и изображение сформировано. Сформированное изображение отражается с помощью падения изображения. Лазерная визуализация обладает способностью обнаружения горизонта, которая может использоваться для спутникового лазерного сканирующего визуализации и будет использоваться в картировании дистанционного зондирования и в других научных и технологических областях в будущем.

Некоторые ключевые особенности волоконного лазерного резака, предназначенного для резки листового металла:

1. Высокая точная резка: волокнистые лазерные резаки предлагают исключительную точность, что позволяет резать сложные формы и плотные допуски в материалах листового металла.

2. Быстрая скорость резки: лазеры волокна известны своей высокой скоростью резки, что позволяет эффективно производство и сокращение времени обработки.

3. Совместимость с универсальным материалом: волокнистые лазерные резаки могут эффективно разрезать широкий спектр материалов из листовых металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и многое другое.

4. Низкие эксплуатационные расходы: волокно-лазеры являются энергоэффективными и требуют минимального обслуживания, что приводит к снижению эксплуатационных расходов с течением времени по сравнению с другими методами резки.

5. Минимальные материальные отходы: их точность и узкая ширина керфа приводят к минимальной потери материала, что имеет решающее значение для экономически эффективного производства.

6. Автоматическая корректировка фокуса: многие лазерные резаки для волокна оснащены автоматическими системами регулировки фокуса, обеспечивая оптимальную производительность резки в различной толщине материала.

7. Отличное качество края: волокно -лазеры производят чистые, гладкие края на разрезанных деталях, что снижает необходимость в дополнительных процессах отделки.

8. Неконтактная резка: волокно-лазеры разрезаны без физического контакта с материалом, уменьшая износ на режущих компонентах и ​​минимизацию загрязнения.

9. Управление с ЧПУ для пользователя: современные волоконные лазерные резаки часто имеют интуитивные системы управления ЧПУ, которые позволяют операторам легко программировать и эксплуатировать машину.

10. Очень стабильное качество луча: волокнистые лазеры предлагают отличное качество луча, что приводит к постоянной и надежной производительности резки.

11. Компактная конструкция: волокнистые лазерные резаки обычно имеют компактную площадь, что делает их подходящими для небольших мастерских.

12. Низкие уровни шума: эти машины работают с минимальным шумом, создавая более спокойную рабочую среду по сравнению с некоторыми другими методами резки.

13. Особенности безопасности: меры безопасности, такие как защитные корпуса, блокировки безопасности и кнопки экстренной остановки, часто интегрируются в проект машины, чтобы обеспечить безопасность оператора.

14. Удаленный мониторинг и управление. Некоторые волоконно -лазерные резаки поставляются с возможностями удаленного мониторинга и управления, что позволяет операторам удаленно контролировать состояние и производительность машины.

15. Варианты настройки: Производители часто предлагают параметры настройки, позволяя клиентам адаптировать спецификации машины к их конкретным потребностям.

16. Экологическое дружелюбие: волокнистые лазеры экологически чистые, излучают никаких вредных газов или побочных продуктов в процессе резки.

17. Длительный срок службы: с надлежащим обслуживанием волоконно -лазерные резаки могут иметь длительный срок службы, обеспечивая надежное решение для резки в течение многих лет.

18. Гарантия и поддержка: авторитетные производители предоставляют гарантии и комплексную поддержку клиентов, чтобы обеспечить долговечность и надежность их волоконно -лазерных машин.

Эти функции делают волокнистые лазерные резаки популярным выбором для применений резки листовых металлов, предлагая высокую точность, эффективность и универсальность в различных отраслях, включая производство, аэрокосмическую, автомобильную и многое другое.

Волоконно -металлическая лазерная резака детали машины:

Техническая информация:

Дополнительные детали для волоконной лазерной резки машины

Резки образцы:

Упаковка:

Мы упаковываем машину в воду Avoide во время долгой доставки.

Послепродажное обслуживание:

1. Каждая машина хорошо установлена ​​и протестирована перед доставкой.

2,3 года гарантийного времени.

3. ВСЕГО ЖИЗНЬ БЕСПЛАТНО техническая поддержка. Всякий раз, когда мы нуждаемся в нас, мы здесь готовы помочь вам.  

Применение различных вспомогательных газов при лазерной резке

С тех пор, как первый лазер был произведен людьми в 1960 году, лазер постоянно применяется в различных областях с момента медицинской области.

С 1970 -х годов лазерная технология постепенно вошла в область промышленной резки. До сегодняшнего дня лазерное оборудование широко использовалось на предприятиях. Однако из -за популярности лазерного оборудования, конкуренция цен на цены на предприятия становится все более жесткой, что привело к снижению прибыльности оборудования для лазерного резки на предприятиях, в настоящее время вся обработка и производственная отрасль нуждается в трансформации и Обновление, и предприятия должны сосредоточить свои средства на более добавленных производственных ссылках, таких как улучшение процессов, повышение эффективности и увеличение инвестиций в НИОКР. Как снизить стоимость использования лазерного оборудования, очень срочно. Эта статья будет сосредоточена на обсуждении использования воздуха в качестве вспомогательного газа, чтобы снизить стоимость сокращения в процессе лазерной резки.

О XDlaser:

Добро пожаловать в обращение в XDlaser для получения подробной информации:

WhatsApp: +86-15169026664

Skype/WeChat: Juliali01

Электронная почта: julia@xdlasers.com