Волоконно -лазерная режущая машина для металлической железной стали

Оптоволоконная лазерная режущая машина для металлической железной стали видео

Машинные преимущества

1. Отличное качество луча, небольшой диаметр фокуса, высокая эффективность работы и высокое качество.

2. Высокая скорость резки: скорость резки превышает 10 м / мин.

3. Стабильная операция: внедряется в мире основной волоконно -волоконно -источник Raycus IPG или Max, со стабильной производительностью, а ключевые компоненты могут достигать 100000 часов;

4. Высокая эффективность фотоэлектрического преобразования: по сравнению с машиной для лазерной резки CO2, оптическая волоконно -лазерная машина имеет три раза эффективности фотоэлектрического преобразования

5. Низкая стоимость: экономить энергию и защитить окружающую среду. Коэффициент фотоэлектрической конверсии достигает 25-30%. Низкое энергопотребление, которое составляет всего около 20% - 30% традиционной лазерной режущей машины CO2.

6. Низкая стоимость технического обслуживания: передача линии оптической волокна, нет необходимости отражать объектив, экономия затрат на техническое обслуживание;

7. Простая работа: передача линии оптической волокна без регулировки оптического пути;

8. Супер гибкий оптический эффект: требования изысканной конструкции, компактной структуры и простого гибкого производства.

Особенности машины для лазерной резки волокна

1. Эффективность электрооптического преобразования волоконного лазера высока, эффективность конверсии составляет более 30%, что значительно снижает энергопотребление, экономит операцию и достигает самой высокой эффективности производства;

2. Лазер нуждается только в мощности и не нуждается в создании дополнительного газового лазера, поэтому стоимость эксплуатации и технического обслуживания является самой низкой;

3. Фворичный лазер использует полупроводниковый модуль и избыточный дизайн, без резонаторной оптической линзы, отсутствие времени начальной загрузки, регулируемой, без обслуживания, высокой стабильности и других преимуществ, снижая стоимость. Запасные части и время обслуживания, которое не имеет себе равных традиционным лазером;

Длина выходной волны 4,1,064 мкм лазер волоконно -составляет 1/10 длины волны CO2, качество выходного луча хорошо, плотность мощности высока, она очень способствует поглощению металлических материалов и имеет превосходную резку и сварку способность, так что стоимость обработки была самой низкой;

5. Весь путь передачи оптического волокна не требует сложной системы оптического наведения, такой как зеркала. Оптический путь прост, структура стабильна, а обслуживание внешнего оптического пути является свободным;

6. Режущая головка включает в себя защитную линзу, фокусирующую линзу и небольшое количество других драгоценных расходных материалов;

Техническая информация о лазерной резки с листовым металлом Техническая информация

Металлические листовые волокна лазерной резки машины детали:

1. Волоконная лазерная резка машина для металлического листа срезает металлический лист от 0,4 мм до 40 мм с дополнительными лазерными мощностями. Лазерные силы представляют собой 1 кВт, 1,5 кВт, 2 кВт, 3 кВт, 4 кВт, 6 кВт, 8 кВт, 10 кВт, 12 кВт, 30 кВт и т. Д. Чем выше лазерная мощность, тем быстрее скорость.

2. Волоконная лазерная резка машина для металлического листа имеет сильнее прокладку, может загружать более тяжелые листы.

3. Волоконно-лазерная резка для металлического листа имеет обменную таблицу необязательно.

4. Волоконно-лазерная резка для металлического листа имеет полностью закрытую крышку по желанию. Когда лазерная мощность выше, как 2 кВт или более, вы можете выбрать полную закрытую крышку.   

5. Волоконно-лазерная резка для металлического листа может быть оснащена Raycus, Max или IPG-лазерным источником. Это необязательно.

6. Станок для резки волоконного лазера для металлического листа может быть оснащен ручным или автоматическим фокусом лазера для резки. Теперь, все больше и больше клиентов выбирают Auto Focus лазерную режущую голову.

Образцы резки:

Подробный метод обслуживания волоконного лазерного источника

Машина для лазерной резки - это мощное тяжелое промышленное оборудование. Его хорошая игра помогает предприятию модернизировать его эффективность, сделать последующую работу более плавно и уменьшить стоимость одновременно. Поэтому следует уделять внимание во время эксплуатации, и следует уделить техническое обслуживание, чтобы увеличить срок службы оборудования, эффективно снижать влияние окружающей среды на различные компоненты и заставить их работать с высокой эффективностью и без проблем в течение длительного времени. время.

Лазер является одним из основных аксессуаров из волоконного лазерной резки. Его важность самоочевидна. Нам нужно сделать более подробный план обслуживания для него и регулярно поддерживать оборудование в соответствии с \"Руководством по обслуживанию \" каждый день, неделя и месяц.

Ежедневное обслуживание лазера

1) Перед запуском каждый день тщательно проверьте давление лазерного рабочего газа и резки вспомогательного газа. Если давление газа недостаточно, замените его во времени.

2) Убедитесь, что давление охлаждающей воды хранится от 3,5 до 5 бар.

3) Проверьте температуру охлаждающей воды, а также температура воды, необходимой выбранным лазером.

4) Проверьте уровень масла в лазерном вакуумном насосе. Если этого недостаточно, добавьте его.

5) Проверьте, протекает ли масляная цепь, цепь и газовая цепь лазера, и протекает ли пневматические компоненты и трубы вакуумного насоса и резонансной полости.

Еженедельное содержание лазера

1) Проверьте, есть ли нефть и вода в блоке микширования газа лазера, и, если это так, очистите его во времени; Проверьте фильтр для сушки лазерного газа. Если более 1/4 цвета превращается в красный или белый, он должен быть заменен. Его нормальный цвет синий.

2) Проверьте фильтр чиллера на наличие примесей.

3) Проверьте лазерную охлаждающую воду для примесей.

4) Проверьте уровень воды конденсата в сепараторе сжатого воздуха (расположенного в блоке подачи воздуха). Проверьте уровень масла вакуумного насоса (под блок подачи воздуха). Когда насос находится в холодном состоянии, уровень масла должен составлять от + 5 мм-0 мм в средней линии нефтяного окна и при необходимости заправку.

5) Проверьте уровень масла насоса корней. Уровень масла в коробке передач корня насоса можно увидеть через масляное окно на конечной поверхности коробки передач. Когда насос выключен и в холодном состоянии, уровень масла должен составлять от + 5 мм-0 мм средней линии стекла. При необходимости добавьте масла HTCL2100.

Полугодовое обслуживание лазера

1) Проверьте, кормозируется ли трубопровод охлаждающей воды лазерной головки. Если это так, разбирайтесь с ним или замените трубопровод вовремя.

2) Проверьте, утечет ли нефтяной резервуар питания.

3) Проверьте, поврежден ли кабель высокого напряжения.

4) Проверьте и очистите внутреннюю часть лазерного резонатора и все линзы, включая переднее оконное зеркало, хвостовое зеркало, отражатель и т. Д.

5) После того, как внутренняя линза лазера очищается, режим вывода света лазера должен быть перенастроен до тех пор, пока не будет достигнут правильный режим.

6) Замените масло вакуумного насоса.

7) Замените корни насоса масла.

8) Осторожно затяните все заглушки, чтобы обеспечить воздушную плотность насоса корней.

9) На выходе на выпускной насосе на насосе на насосе есть белая пластиковая заглушка. Очистите заглушку и покрыть его внутреннюю поверхность силиконовой смазкой. Цель этой силиконовой смазки состоит в том, чтобы адсорбировать и захватить физические примеси в циркулирующем газе лазера. (Можно использовать только без кремния высокой вакуумной смазки, а покрытие должно быть очень тонким).

При выполнении хорошей работы в ежедневном обслуживании лазера также необходимо поддерживать машинный инструмент и охлаждающий вентилятор. Если какие -либо детали и компоненты обнаруживаются поврежденными во время использования машины, они должны быть заменены вовремя, чтобы принципиально обеспечить нормальное производство машины, которая является своего рода защитой самой машины, она также может обеспечить, чтобы Металлическая лазерная режущая машина всегда поддерживает идеальный эффект резки.

Стадии очистки защитного зеркала волоконно -лазерной режущей машины

Различные методы очистки объектива разные. Когда поверхность зеркала плоская и нет зеркального основания, очистите ее бумагой для линз, например: очистить зеркало; Когда поверхность зеркала изогнута или поверхность зеркала оборудована зеркальным основанием, а бумага для линз нельзя использовать, ее следует очистить с помощью хлопкового тампона. Например, конкретные этапы очистки фокусирующих объектив следующие:

1. Шаги очистки линзы бумагой из линзы: выдуть пыль на поверхности объектива с помощью выдувного воздушного шара; Очистите поверхность объектива спиртом или линзой бумагой. Поместите гладкую сторону бумаги линзы плоской на поверхность линзы, отбросьте на 2 ~ 3 капли спирта с высокой чистотой или ацетоном с высокой точкой. Действия несколько раз, пока поверхность объектива не станет чистой. Запрещено оказывать давление на бумагу для линзы, чтобы предотвратить царапины. Если объектив очень грязный, сложите бумагу линзы пополам в течение 2 ~ 3 раза и повторите вышеуказанные шаги, пока зеркало не станет чистым. Не используйте бумагу для сухой линзы, чтобы перетаскивать прямо на зеркало.

2. Шаги по очистке объектива хлопковым тампоном: сначала взорвать пыль на зеркало с помощью аэрозольного пистолета; Снимите грязь чистым хлопчатобумажным тампоном; Используйте новый ватный тампон, окрашенный алкоголем или ацетоном с высокой точкой, чтобы перемещаться по кругу от центра объектива и очистить объектив. Через каждую неделю заменяйте еще один чистый ватный тампон и повторяйте вышеуказанные операции, пока объектив не станет чистой; Возьмите очищенный объектив в место с достаточным светом для наблюдения. Если отражение объектива хорошо, это указывает на то, что объектив был очищен. Если отражение объектива плохое, продолжайте чистить объектив; Поместите очищенную линзу на основание объектива в соответствии с методом, описанным выше. Не используйте используемые хлопковые тампоны для работы.

Хранение оптических линз

1. Правильное хранение оптических линз может поддерживать качество линз нетронутыми.

2. Температура среды хранения составляет 10 ~ 30 ℃. Не кладите объектив в морозильную камеру или подобную среду, в противном случае он будет конденсироваться и заморозить при выходе, что легко повредит объектив. Температура среды хранения не должна превышать 30 ℃, в противном случае она повлияет на покрытие на поверхности объектива.

3. Держите объектив в коробке. Объектив должен быть помещен в не вибрирующую среду, в противном случае легко вызвать деформацию объектива и повлиять на производительность обслуживания объектива.

Xdlaser Pack Fiber Laser Rutch Match

Добро пожаловать вам, чтобы выбрать Xdlaser

info@xdlasers.com

WhatsApp: +86-15169026664