1. При использовании лазерной гравировки мы должны сначала проверить, безопасны ли окружающие объекты, и обеспечить личную безопасность операторов. Мы должны строго соблюдать процесс работы.
2. Когда машина работает, обратите внимание, чтобы проверить состояние заполнения воды и температуру воды чиллера за машиной.
3. Не выставляйте лазерную трубку, чтобы избежать раздавливания и травм.
4. Избегайте влияния сильного тока и магнитного поля на оборудование, потому что это повлияет на передачу световых сигналов.
5. Благодарность питания должен быть стабильным. Как правило, если напряжение очень высокое, оно повредит лазерной гравировке, поэтому лучше всего использовать регулятор напряжения.
6. Лучше всего не работать в какой -то сильной кислотной и щелочной среде в течение длительного времени, что повредит фюзеляж и некоторые мелкие части.
1. Подключите лазерную головку к волоконному лазеру
2. Установите резку подключенного оптического волокна на машине.
3. Вставьте белую клейкую ленту в важные позиции, такие как коллимирующая защитная линза и фокусировка объектива.
4. Подключите цепь охлаждающей воды к лазерной головке.
5. Включите охладитель воды, чтобы проверить, коснитесь трубы охлаждающей воды, чтобы увидеть, есть ли незначительная вибрация давления, и проверьте, есть ли утечка воды в каждом положении режущей головки.
6. Проверьте качество резки газа. Перед проверкой обратите внимание на то, есть ли пыль и масляное пятно в трубопроводе или в соединении.
7. Если обнаружение резки газа нормально, подключите резюме газопровод. Обратите внимание, чтобы не блокировать газовую цепь при герметике в порте соединения.
8. Подключите охлаждающий газ сопла и боковой газ, а боковой газ подключен по мере необходимости.
9. После того, как приведенные выше подключения верны, отсоедините переключатель и подключите кабель связи.
10. Калибруйте датчик, верните фокус режущей головки на ссылку и проверьте, является ли индикаторный свет нормальным.
11. Подключите резку с программным обеспечением мобильного телефона, проверьте, является ли выход ввода / вывода нормальным (нормальный = 1, ошибка = 0), выполните действие фокусировки и проверьте, соответствует ли целевое значение фокусировки фактической позиции.
12. Проверьте вспомогательные газы, такие как кислород, азот и воздух в течение 5 минут, чтобы проверить, существует ли очевидное загрязнение на защитной линзе.
13. Проверьте, есть ли очевидные черные пятна в сфокусированном красном свете.
14. Отрегулируйте коаксиальность.
15. Строка проверки, проверьте, являются ли температура и качество резки каждой части стабильными.
Модель | XD-3015D Двойная столовая волоконно-волоконно-лазерная машина для лазерной резки |
Рабочая область | 3000*1500 мм |
Длина оси Z | 0-200 мм |
Лазерная мощность | 1000 Вт-6000 Вт |
Тип рабочей таблицы | Рабочий стол с пилкой подходит для резки любого металла и подходящего для загрузки тяжелого металла. |
Способность резки | Из нержавеющей стали 12 мм, углеродистая сталь до 22 мм |
Максимальная скорость бега. | 120 м/мин |
Скорость положения | 100 м/мин |
Ускоренная скорость | 1,5 г |
Повторная точность положения | ± 0,03 мм |
Передача инфекции | Двойные направляющие рельсы и двойные стойки |
Оптическая линза бренд | Raytools ， Dlown |
Вспомогательное оборудование | Производитель азота, воздушный фильтр, Материал Погрузчик ， Автополиция |
Графический формат поддерживается: | AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, LAS, DXP, IGES |
Вспомогательный газ | Кислород, азот |
Энергопотребление | 23,5 кВт |
Рабочее напряжение | 380 В/50 Гц |
Грузоподъемность | 1200 кг |
Размер машины, включая упаковку | Один табличный аппарат: 5m*2,3m*1,8m Два таблица: 8,5 м*2,3м*1,8 млн. Защитите крышку: 9m*2,4m*2m |
Общий вес | One Table Machine: 4000 кг, два таблица: 5000 кг, Защитите крышку: 6000 кг. |
Полная защита крышка или нет | По желанию |
Обменная таблица или нет | По желанию |
Длина лазерной волны: | 1064 нм |
Потребляемые детали | Сопло, объектив, защитить зеркало |
Полная закрытая крышка необязательно:
1. Соблюдайте правила операции безопасности машины лазерной резки. Строго следуйте инструкциям по эксплуатации.
2. Оператор должен быть обучен, чтобы понять структуру и производительность оборудования и освоить соответствующие знания операционной системы до работы на машине.
3. Когда оборудование работает, необходимо носить статьи по защите труда по мере необходимости и носить защитные очки, которые отвечают требованиям вблизи лазерного луча.
4. Перед резкой и обработкой необходимо проверить окружающие объекты. Запрещено размещать плоды и взрывчатые вещества возле лазерной работы. Лазер принадлежит к тепловой обработке, которая имеет риск зажигания и детонации.
5. Когда работает оборудование для лазерной резки, оператор не должен оставлять пост без разрешения. Если это действительно необходимо уйти, остановите оборудование и сначала отключите источник питания, и оборудование подвержена несчастным случаям, когда не придерживается присмотра.
6. Поместите огнетушитель в доступное место возле оборудования. Выключите лазер и заблокируйте замок безопасности, когда оборудование не работает. Не размещайте целостные и взрывчатые вещества рядом с незащищенным лазерным лучом.
7. Если какая -либо аномалия обнаруживается в процессе обработки, необходимо немедленно прекратить работу, исключить ошибку во времени или сообщать руководителю.
8. Держите лазер, кровать и резку наготовой головки, упорядоченные и нефть, а также сложите заготовки, тарелки и отходы, по мере необходимости.
9. При разрезании вспомогательного газа вспомогательный газовый цилиндр не должен подвергаться воздействию солнца или вблизи источника тепла. При открытии клапана бутылки оператор должен стоять на боковой части устья бутылки.
10. Наблюдайте за правилами безопасности во время технического обслуживания. Необходимо выполнять регулярное и количественное обслуживание, например, обслуживание каждые 40 часов, техническое обслуживание и проверка каждые три дня и т. Д.
11. После каждого запуска вручную запускают машинный инструмент в направлениях x и y с низкой скоростью, чтобы проверить, есть ли аномалия.
12. После запрограммирована новая программа заготовки, сначала необходимо провести тестовый запуск, и фактическая резка может быть выполнена только после проверки условия работы.
13. Когда оборудование работает, обратите внимание на работу машинного инструмента, чтобы не допустить, чтобы лазерная головка превышала рабочий ход или режущую головку.
XD -лазер производит стабильные лазерные резаки, обычно со стальным сварным слоем. Если вы хотите кастинговую кровать, мы также можем сделать это.
Добро пожаловать в обращение в XDlaser для получения подробной информации:
info@xdlasers.com
WhatsApp: +86-15169026664
Skype: Juliali01
Дом Лазерная машина О нас Блог Заявление видео Свяжитесь с нами