Лазерная машина
CO2 лазерная машина
лазерный резак
волокно лазерный резак
лазерная резка машина
лазерная маркировка машина
Цена на лазерную чистящую машину варьируется от десятков тысяч до сотен тысяч. Вообще говоря, цена Rust Removerover связана с властью. Чем выше лазерная мощность, тем дороже цена. Однако покупка лазерной чистки должна основываться на ваших собственных требованиях, а не тем выше мощность, тем лучше. Например, простая очистка плавающей ржавчины может быть удовлетворена низкой мощностью. Если вы выбираете высокую мощность, это может также привести к повреждению рабочей части. Добро пожаловать в контакт XDlaser для получения подробной информации, мы рекомендуем вам самую подходящую лазерную машину для чистки.
Лазерный очиститель является самым популярным оборудованием для очистки для очистки поверхности многих металлических и неметаллических рабочих частей. Это не нуждается в химических материалах, не наносит вред рабому произведениям. Это ваш лучший выбор.
Лазерная чистящая машина также называется лазерной машиной удаления ржавчины. Традиционная уборка имеет множество методов очистки, в основном использующих химические и механические методы. После 2020 года, когда законы и нормативные акты охраны окружающей среды Китая являются все более строгими, и повышается осознание охраны окружающей среды на окружающую среду и безопасность. Как найти очиститель и неразрушающий метод очистки - это проблема, которую мы должны рассмотреть. Лазерная уборка имеет характеристики без измельчения, бесконтактного, без теплового эффекта и подходящих для всех видов объектов. Это считается самым надежным и эффективным решением. В то же время лазерная уборка может решить проблемы, которые не могут быть решены традиционными методами очистки.
Например, когда частицы загрязнения субмикрона прилипают к поверхности заготовки, эти частицы часто придерживаются очень плотно, что нельзя удалить методами обычных чистящих средств, но очистка поверхности заготовки с помощью лазерного излучения очень эффективна. Кроме того, поскольку лазер бесконтактная очистка к заготовке, очень безопасно очистить точную заготовку или ее мелкие детали, которые могут обеспечить ее точность. Следовательно, лазерная уборка имеет уникальные преимущества в чистящей промышленности.
Почему лазеры могут быть использованы для уборки? Почему это не приведет к повреждению очищенного объекта? Во-первых, понять сущность лазера. Короче говоря, лазер ничем не отличается от сопроводительного света (видимого света и невидимого света) вокруг нас, но лазер использует резонатор для концентрирования света в том же направлении и имеет лучшую производительность, чем простая длина волны и координации. Следовательно, теоретически все длины волн света могут быть использованы для формирования лазера, однако, на самом деле, есть несколько средств массовой информации, которые могут быть возбуждены, поэтому источник лазерного света, который может производить стабильные и подходящие для промышленного производства, довольно ограничен. Nd: YAG-лазер, диоксид углекислого диоксида и лазера Excimer. Поскольку Nd: Yag Laser может передаваться через оптическое волокно и более подходит для промышленного применения, он также широко используется в лазерной очистке.
Академически лазерная абляция (научное название лазерной очистки) или легкое абляция является процессом удаления материалов из твердых (или иногда жидких) поверхностей, облучая лазерным лучом. При низком лазерном потоке материал нагревают и упаривают или сублимируют поглощенной энергией лазера. При высоком лазерном потоке материалы обычно преобразуются в плазму. Как правило, лазерное абляция относится к удалению материалов с импульсном лазером, но если интенсивность лазера достаточно высока, материалы могут быть подавлены с помощью лазерного луча с непрерывной волной. Глубокие ультрафиолетовые эксимерные лазеры в основном используются для оптической абляции. Лазерная длина волны для оптической абляции составляет около 200 нм. Глубина поглощения лазерной энергии и количество материала, удаляемого одним лазерным импульсом, зависят от оптических свойств материала и длины волны лазера и длины импульса. Общая масса каждого лазерного импульса, отделяемого от цели, обычно называется скоростью абляции. Характеристики лазерного излучения, такие как скорость сканирования лазерного луча и покрытие линии сканирования, значительно влияют на процесс абляции.
По сравнению с традиционными методами очистки, такими как механическая очистка трения, химическая коррозионная очистка, жидкая твердая сильная очистка воздействия и высокочастотная ультразвуковая очистка, лазерная уборка имеет очевидные преимущества.
1. Лазерная очистка - это метод очистки \"зеленого \", который не должен использовать любой химический агент и очистное решение. Очищенные отходы в основном является твердым порошком, небольшим в объеме, легко хранить и перерабатываемые, которые могут легко решить загрязнение окружающей среды, вызванные химической очисткой;
2 Традиционная метода очистки часто контактирует в очистке, которая имеет механическую силу на поверхности очищенного объекта, ущерб к поверхности объекта или чистящей среды прикреплен к поверхности очищенного объекта, который не может быть удален и производит вторичное загрязнение Отказ Не измельчатая и бесконтакт лазерной чистки могут решить эти проблемы;
3. Лазер может быть передан через оптическое волокно и сотрудничать с манипулятором и роботом, чтобы облегчить работу на большие расстояния и чистые детали, которые нелегко добраться до традиционных методов, которые могут обеспечить безопасность персонала в некоторых опасных местах;
4. Лазерная очистка может удалить различные типы загрязняющих веществ на поверхности различных материалов для достижения чистоты, которую не может достичь обычной очистки. Он также может избирательно очищать загрязняющие вещества на поверхности материала, не повреждая поверхность материала;
5. Лазерная уборка имеет высокую эффективность и экономит время;
6. Несмотря на то, что одноразовые инвестиции в покупку системы лазерной чистки высоки на ранней стадии, система очистки может использоваться стабильно в течение длительного времени, причем низкие эксплуатационные расходы и только заряд электроэнергии в час.
Процесс импульсного Nd: YAG-лазерная очистка зависит от характеристик оптического импульса, генерируемого лазером, и основана на фотофизической реакции, вызванной взаимодействием между высокой интенсивностью луча, короткой импульсной лазером и слоем загрязнения. Его физический принцип может быть обобщен следующим образом:
а) пучок, испускаемый лазером, поглощается загрязненным слоем на поверхности, подлежащей лечению.
б) Поглощение большой энергии образует быстро расширяющуюся плазму (высоко ионизированный нестабильный газ) и вызывает ударные волны.
в) ударная волна превращает загрязняющие вещества в фрагменты и удаляется.
d) Ширина импульса света должна быть достаточно короткими, чтобы избежать накопления тепла, которое разрушает обработанную поверхность.
e) Эксперименты показывают, что когда на металлической поверхности оксидов плазма возникает на поверхности металла.
Плазма генерируется только тогда, когда плотность энергии выше порогового значения, которая зависит от загрязненного слоя или оксида слоя удалена. Этот пороговый эффект очень важен для эффективной очистки при обеспечении безопасности материала субстрата. Существует второй порог для появления плазмы. Если плотность энергии превышает этот порог, базовый материал будет разрушен. Чтобы эффективно очистить материал субстрата на предпосылку обеспечения безопасности материала субстрата, параметры лазерные должны регулироваться в зависимости от ситуации, так что плотность энергии оптического импульса строго между двумя порогами.
Каждый лазерный импульс удаляет определенную толщину слоя загрязнения. Если слой загрязнения толстый, для очистки необходимы несколько импульсов. Количество импульсов, необходимых для очистки поверхности, зависит от степени загрязнения поверхности. Важным результатом двух порогов является самоконтроль очистки. Световые импульсы с плотностью энергии выше первого порога удаляют загрязняющие вещества, пока не будет достигнут базовый материал. Однако, поскольку ее плотность энергии ниже, чем порог отката материала субстрата, подложка не будет повреждена.
Лазерная чистка может быть использована не только для чистки органических загрязнителей, но и для очистки неорганических веществ, включая коррозию металла, металлические частицы, пыль и т. Д. Некоторые практические применения. Эти технологии были очень зрелыми и широко используются.
Каждый год производители шин по всему миру производят сотни миллионов шин. В процессе производства очистка шинных пресс-форм должна быть быстрой и надежной, чтобы сохранить время простоя. Традиционные методы очистки включают взрывную обработку, ультразвуковую или очистку диоксида углерода, но эти методы обычно должны быть перемещены в очистное оборудование для очистки после того, как высокая температура охлаждается в течение нескольких часов. Уборка занимает много времени и легко повредить точность пресс-формы. Химические растворители и шум также будут создавать такие проблемы, как защита безопасности и окружающей среды. Используя метод лазерной очистки, потому что лазер может передаваться оптическим волокном, он имеет глубокую упругость в использовании; Поскольку метод лазерной очистки может быть подключен с оптическим волокном для направления света к метру углова пресс-формы или деталь, которая не легко удалить для очистки, удобно использовать; Поскольку резина не газифицирована, он не будет производить токсичный газ и не влияет на безопасность рабочей среды. Технология лазерной чистки в шинах шины широко использовалась в европейской и американской шинной промышленности. Хотя первоначальные инвестиционные затраты высоки, преимущества, полученные в состоянии спасения в режиме ожидания, предотвращение повреждения формы, безопасность и экономия сырья могут быть быстро восстановлены. Согласно очистку лазерной очистки оборудования на производственной линии The Tire Company, она может очистить множество больших форм в шинах грузовика в течение всего за 2 часа. По сравнению с обычными методами очистки, экономические выгоды очевидны.
Эластичная пленка против палки на пресс-форме пищевой промышленности должна регулярно заменяться, чтобы обеспечить гигиену. Лазерная чистка без химического реагента также особенно подходит для этого приложения.
Технология лазерной чистки широко используется в обслуживании оружия. Система лазерной очистки может эффективно и быстро удалять ржавчину и загрязнители и выбирать детали удаления для реализации автоматизации очистки. Используя лазерную чистку, не только чистота выше, чем у процесса химической очистки, но и почти нет повреждений поверхности объекта. Установив различные параметры, плотная оксидная защитная пленка или плавильный слой металла также могут быть образованы на поверхности металлических объектов для улучшения прочности поверхности и коррозионной стойкостью. Отходы, удаляемые лазером в основном не загрязняют окружающую среду, а также могут работать удаленно, эффективно снижение ущерба для здоровья операторам.
В Европе система лазерных чистящих средств давно использовалась в авиационной промышленности. Поверхность самолета должна быть перекрашена через определенный период времени, но оригинальная старая краска должна быть полностью удалена перед покраской. Традиционная метод удаления механической краски легко повреждает металлическую поверхность самолета и принести скрытые опасности для безопасного полета. Если используются несколько лазерных систем очистки, слой краски на поверхности Airbus A320 может быть полностью удален в течение двух дней, не повреждая поверхность металла.
Благодаря быстрому развитию экономики Китая, все больше и больше небоскребов были построены, а проблема очистки зданий наружных стен становится все более заметным. Лазерная лазерная система очистки LaserSlaste обеспечивает хорошее решение для очистки здания наружных стен с помощью оптических волокон длиной до 70 метров. Это может эффективно очистить все виды загрязняющих веществ на все виды камней, металлов и стекло, эффективность очистки в много раз выше, чем у обычной очистки. Он также может удалить черные пятна и цветные пятна на различных каменных материалах зданий. Эксперимент лазерной системы очистки на зданиях и каменных таблетках в храме СОНСШАН ШАОЛИН показывает, что лазерная уборка оказывает очень хорошее влияние на защиту древних зданий и восстанавливая их внешний вид.
Электронная промышленность использует лазер для удаления оксидов: электронная промышленность нуждается в высокоточной дезактивации, которая особенно подходит для лазера для удаления оксидов. Перед сваркой печатной платы компонентные контакты должны быть полностью окисленными для обеспечения наилучшего электрического контакта, а контакты не должны быть повреждены во время процесса дезактивации. Лазерная очистка может соответствовать требованиям использования и имеет высокую эффективность. Один контакт только для облучения лазера один раз.
В индустрии прецизионной техники часто необходимо удалять сложные эфиры и минеральные масла, используемые для смазки и коррозионной стойкости на части, обычно химическими методами, а химическая очистка часто имеет остатки. Лазерное дворитие может полностью удалить сложные эфиры и минеральное масло, не повреждая поверхность деталей. Удаление загрязняющих веществ завершено ударной волной. Взрывчатая газификация тонкого оксида слоя на поверхности деталей образует ударную волну, которая приводит к удалению загрязнителя, а не механическим взаимодействием. Материал тщательно определяется и используется для очистки механических частей в аэрокосмической промышленности. Лазерная очистка также может быть использована для удаления эфиров масла в обработке механических деталей.
Лазерная система очистки также используется для очистки труб в реакторе атомной электростанции. Он использует оптическое волокно для внедрения мощного лазерного луча в реактор, чтобы напрямую удалить радиоактивную пыль, а очищенные материалы легко чистить. Более того, благодаря удаленной работе может быть обеспечена безопасность персонала.
Подводя итог, лазерная уборка играет важную роль во многих областях, и может играть важную роль в автомобильном производстве, полупроводниковой вафельной очистке, обработке прецизионных частях и изготовлении, очистку военной техники, очистка на стенке, нанесение на стенку, охрана культурных реликвий, монтажную плату Прецизионные детали Обработка и изготовление, ЖК-Очистка, Удаление остатков жевательной резинки и другие поля.
Поскольку производственная отрасль продолжает развиваться, спрос на точные инструменты резания растет. Лазерная резка стала одним из самых популярных методов разрезания различных материалов, включая металл. В частности, металлический лазерный резак в 1,5 кВт получил значительное внимание из -за
Тело: технология лазерной резки революционизировала способ работы отраслей. Это допускает точные и точные сокращения, обеспечивая минимальные потери материалов и более быстрое время производства. 1000 -ваттный лазерный резак - одна из самых популярных лазерных режущих машин, доступных на рынке. Его высокая мощность
Введение: Лазерные резаки стали важным инструментом для широкого спектра отраслей, от автомобильной до электроники и от моды до архитектуры. Способность быстро и точно вырезать точные формы и сложные конструкции делает их популярным выбором для производителей и дизайнеров. В
Введение: Лазерные резаки стали важным инструментом для широкого спектра отраслей, от автомобильной до электроники и от моды до архитектуры. Способность быстро и точно вырезать точные формы и сложные конструкции делает их популярным выбором для производителей и дизайнеров. В
Когда дело доходит до сварочного металла, существует множество методов на выбор. Одним из самых передовых и точных методов, доступных сегодня, является волоконно -лазерная сварка. И когда дело доходит до лазерной сварки волокна, сварщик из волокна 1,5 кВт является одним из самых мощных и универсальных доступных инструментов. Так что, что
Вы находитесь на рынке высокопроизводительный режущий инструмент, который может обрабатывать различные приложения для металлообработки? Посмотрите не дальше, чем машина для лазерной резки 1,5 кВт. Эти машины используют расширенную лазерную технологию, чтобы быстро и точно прорезать широкий спектр материалов, делая их
Вы ищете надежный и эффективный способ прорезать металл? Посмотрите не дальше, чем фенокололочный лазерный резак мощностью 1,5 кВт. Эти машины используют мощный лазер, чтобы быстро и точно прорезать различные материалы, что делает их идеальным инструментом для любой операции на металлообработке. Так что, что именно является лазерным резаком 1,5 кВт?
Как выбрать лазерный резак CO2 с подходящим рабочим столом? Есть 3 вида рабочих таблиц для машины для лазерной резки CO2: 1) алюминиевый стол, также называемый полосовым столом. Он изготовлен из алюминия и в основном используется для резки более жестких материалов, таких как древесина, акрил, MDF. К нему присоединяются много произведений. Когда вам не нужно t
2000 Вт 3000 Вт 4000W 6000 Вт с полной крышкой Двойной столовой волоконно -волоконной лазерной резки.
Как классифицировать лазерные режущие машины? Лазерная резка состоит в том, чтобы использовать лазерный луч высокой плотности мощности для непосредственной работы, чтобы материал мог бы быстро расплавлять испарение через высокоскоростный коаксиальный воздушный поток с луча
С приходом лета температура начала быстро расти. В качестве режущего оборудования непрерывная работа волоконной лазерной режущей машины приведет к определенному повреждению оборудования и повлияет на нормальную работу. Чтобы избежать проблемы отопления после работы оборудования, FO
Перед покупкой портативного лазерного сварщика, пожалуйста, подтвердите материал, необходимый для сварки, и толщину, XD Laser может помочь вам выбрать наиболее подходящую машину.
Через это видео вы можете увидеть 1500*3000 мм волоконно -лазерной машины с закрытой крышкой. 1500 мм*3000 мм - самый популярный рабочий размер для волоконного лазерного реза.
Руковолочная лазерная сварочная машина для нержавеющей стали широко используется в кухонной посуде и маркировке шкафа.
Металлическая волоконно -лазерная машина для лазерной резки включает в себя одну столовую машину для лазерной резки, двухстороннее волоконно -волоконно -лазерное машина, полностью закрытая машина для лазерной резки с двумя таблицами и так далее. 3015 - самый популярный размер. Существует также размер 4015 6015 4020 6020 и других размеров. Лазерная сила становится выше и выше. Но машины с более низким содержанием лазерной резки волокна по -прежнему имеют большой рынок.
Использование лазерной технологии составляет 60 лет в мире. Китайская лазерная индустрия становится все более и более горячей за последние 20 лет. Лазерная металлическая режущая машина широко используется во многих отраслях, таких как реклама, листовый металл, кухонная посуда, автомобиль, подъемники, оборудование для защиты окружающей среды, металлическая мебель и так далее. Теперь он идет к применению более высокого уровня, такого как аэрокосмическая, электронная бытовая техника, точные аксессуары.-Xdlaser
Лазерная технология является одним из четырех основных научных и технологических изобретений в 20 -м веке, этот блог сообщает вам применение металлической лазерной маркирующей машины.
В качестве нового типа режущей машины, волоконно -лазерная режущая машина показала превосходную производительность в последние годы. Эта высокая технология лазерной обработки значительно превышает традиционные методы обработки с точки зрения эффективности и стабильности и может создать высокую ценность для предприятий. Однако в или
Через это видео вы можете увидеть машину для лазерной резки волокна для металлической лазерной трубки 3M 6 м. Диаметр составляет от 20 до 250 мм. Лазерная мощность от 1,5 кВт до 6 кВт в соответствии с толщиной трубки.
Цена на волоконно -лазерной стальной чистящей стали зависит от следующих факторов: 1) Импульс или непрерывно. Это 2 различных вида портативных волоконно -лазерных машин: очистка импульса и непрерывная очистка. Цена на очистку импульса намного выше, чем непрерывная очистка.2) Лазерная мощность
