Оборудование для очистки лазерного волокна для удаления ржавчины

Оборудование для очистки лазерного волокна для видео для удаления ржавчины:

Вам нужна эквивация для перемещения ржавчины из рабочих кусочков? Пожалуйста, посмотрите на это видео.

Как работает оптоволокно для лазерной очистки?

   В настоящее время лазерное чистящее оборудование распространено в различных отраслях. Как правило, это удалить пятна ржавчины или загрязненные слои. Обычные методы очистки включают чистку песка, абразивную очистку и химическую очистку. Эти методы очистки имеют определенные дефекты, такие как серьезное загрязнение, большое потребление труда, повреждение сырья и так далее. Лазерная очистка может эффективно избежать этих проблем и может действительно достичь низкого загрязнения, экономии труда и безвредной очистки сырья.

   Процесс очистки лазерного чистящего оборудования зависит от оптического импульса, генерируемого лазером. Он основан на фотофизической реакции, вызванной взаимодействием между высокоинтенсивным пучком, коротким импульсным лазером и слоем загрязнения. Лазерное чистящее оборудование играет важную роль во многих отраслях, таких как производство автомобилей, очистка полупроводниковых пластин, точная обработка деталей и производство, очистка наружных стен зданий, защита культурных реликвий, очистка на рамках, точная обработка и производство, очистка ЖК -дисплеев, резиновые остатки Удаление, удаление масла и краски и т. Д.

   Как лазерное чистящее оборудование удаляет краску? После понимания процесса очистки лазерной очистки, нам также необходимо понять принцип краски. Покрытие, нанесенное на металлическую поверхность, эквивалентно специальному слою плазмы для защиты металла от коррозии и окисления. Плазма генерируется только тогда, когда плотность энергии выше порога, в зависимости от удаленного слоя или оксида.

   Каждый лазерный импульс удаляет определенную толщину слоя загрязнения. Если загрязненный слой является толстым, требуется множественная очистка импульса. Количество импульсов, необходимых для очистки поверхности, зависит от степени загрязнения поверхности. Важным результатом этих двух порогов является самоконтроль очистки. Легкие импульсы с плотностью энергии над порогом будут удалять загрязняющие вещества до тех пор, пока субстрат не появится. Однако, поскольку его плотность энергии ниже порога отказа материала субстрата, субстрат не будет поврежден.

В зависимости от вышесказанного, при использовании лазерного чистящего оборудования для чистой металлической поверхности краски поверхности следует контролировать. Когда порог не подходит, лазерное очищающее оборудование не может соответствовать требованиям очистки. Однако с углублением лазерных исследований и разработок, функция лазерной очистки будет все более и более идеальной. Я считаю, что в будущем уровень применения лазерной очистки будет более обширным.

Преимущества лазерного чистящего оборудования по сравнению с традиционным чистящим оборудованием:

1. Преимущества защиты окружающей среды: лазерная очистка - это метод очистки "зеленый ", который не должен использовать какой -либо химический агент и чистящий раствор. Отходы после очистки - это в основном твердый порошок, небольшой объем, прост в хранении, переработке, без фотохимической реакции и отсутствия загрязнения. Это может легко решить проблему загрязнения окружающей среды, вызванной химической очисткой. Часто один выхлоп может решить проблему отходов, полученных при очистке.

2. Преимущества эффекта: традиционным методом очистки часто является очистка контактов, которая обладает механической силой на поверхности очищенного объекта, повреждает поверхность объекта или чистящая среда прикреплена к поверхности очищенного объекта, который не может быть удален и производит вторичное загрязнение. Лазерная очистка не имеет шлифования, бесконтактного и теплового эффекта и не повредит субстрат, чтобы эти проблемы могли быть решены.

3. Управляющие преимущества: лазер может передаваться с помощью оптического волокна и сотрудничать с манипулятором и роботом, чтобы облегчить работу на дальнем расстоянии. Он может очистить детали, которых нелегко достать традиционными методами, которые могут обеспечить безопасность персонала в некоторых опасных местах.

4. Удобное преимущество: лазерная очистка может удалять различные типы загрязняющих веществ на поверхности различных материалов и достичь чистоты, которой не может достичь обычная очистка. Он также может избирательно очистить загрязняющие вещества на поверхности материала, не повреждая поверхность материала.

5. Прецизионное преимущество: он может эффективно чистить частицы загрязнения микрон, реализовать контролируемую тонкую очистку и подходит для очистки точных инструментов и точных деталей.

6. По сравнению с традиционными методами очистки, такими как песчаная взрыва, химическая очистка и механическая полировка, лазерная очистка имеет много преимуществ, таких как отсутствие повреждения субстрата, микрона контроля точности, энергосбережение и защита окружающей среды. Некоторые традиционные методы очистки будут запрещены во многих областях.

Детали машины:

1. Он оснащен кнопками, легкой эксплуатацией.  

2. Управляющая чистящая головка, легкая эксплуатация.  

Функции:

1. Высокая эффективность, высокая температурная энергия, мгновенный эффект очистки

2. Низкая стоимость, экономия времени, экономия труда и экономия денег. Однажды инвестиции на ранней стадии, долгосрочная и стабильная операция

3. Супер экологическая защита, без химикатов, почти нулевых отходов

4. Более удобная портативная очищающая машина для портативной очистки Pentium, каждый может быть оператором

5. Хорошая безопасность, без вредного газа, система безопасности лазера, удаление пыли и ржавчины, без травм

6. Нет износа, безконтактной очистки, нет повреждения матрицы рабочей части.

Техническая информация:

Образцы волоконной очистки лазерной очистки:

Добро пожаловать вам, чтобы выбрать Xdlaser

info@xdlasers.com

WhatsApp/WeChat: +86-15169026664

Skype: Juliali01