Стопка для лазерной резки с ЧПУ с мощностью 1 кВт 2 кВт 3 кВт

Стопка для лазерной резки с ЧПУ с мощностью 1 кВт 2 кВт 3 кВт видео:

Машины картинки

Один тип таблицы

Столовая лазерная режущая машина с питанием с мощностью 1 кВт 2 кВт 3 кВт. Преимущества:

1. Высокая точность резки: точность позиционирования машины для лазерной резки составляет 0,05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0,03 мм.

2. Узкая щель лазерной режущей машины: лазерный луч сфокусирован в небольшом световом пятно, так что фокус достигает высокой плотности мощности. Материал быстро нагревается до степени удовлетворения и испаряется для образования отверстий. С относительным линейным движением луча и материала отверстие непрерывно образует щель с очень узкой шириной, а ширина выреза, как правило, 0,10-0,20 мм.

3. Поверхность резки лазерной режущей машины гладкая: поверхность резки не имеет заусенцев, а шероховатость поверхности разреза обычно контролируется в рамках RA6.5.

4. Быстрая скорость лазерной резки: скорость резки может достигать 10 м / мин, а максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м / мин, что намного быстрее, чем у резки провода.

5. Машина для лазерной резки имеет хорошее качество резки: нет контактной резки, режущая кромка имеет мало теплового влияния, и в основном нет тепловой деформации рабочей части, которая полностью позволяет избежать обрушения края, образованного во время удара и сдвига материалов, а также Резка шов, как правило, не нуждается в вторичной обработке.

6. Без повреждений рабочей части: лазерная резка головка не будет связываться с поверхностью материала, чтобы гарантировать, что рабочая часть не будет поцарапать.

7. Не влияет форма рабочей части: лазерная обработка имеет хорошую гибкость, может обрабатывать любую графику и может разрезать трубы и другие материалы специальной формы.

8. Машина для лазерной резки может разрезать и обрабатывать различные материалы, такие как пластмассы, древесина, кожа из ПВХ, текстиль, плексиглас и т. Д.

9. Сохранение инвестиций в плесени: лазерная обработка не требует форм, нет потребления плесени, нет необходимости ремонтировать формы, а время для замены форм сохраняется, что экономит затраты на обработку и снижает производственные затраты, особенно подходящие для обработки крупных продуктов.

10. Сохранение материала: При компьютерном программировании продукты различных форм могут быть вырезаны, чтобы максимизировать использование материалов.

11. Улучшение скорости доставки образцов: после формирования чертежей продукта лазерная обработка может быть немедленно выполнена, а физические объекты новых продуктов могут быть получены в кратчайшие сроки.

12. Безопасность и защита окружающей среды: лазерная обработка имеет меньше отходов, низкого шума, чистоты, безопасности и отсутствия загрязнения, что значительно улучшает рабочую среду.

Техническая информация:

Детали машины:

1. Алюминиевый луч более высокого качества

Он изготовлен с аэрокосмическими стандартами и образуется при извлечении из прессы. После стареющего лечения его сила может достичь очень сильной точки зрения.

Авиационный алюминий имеет много преимуществ: хорошая прочность, легкая вес, коррозионная устойчивость, антиоксидирование и значительно увеличивает скорость процессии.

             Стальная сварка

Чугун или сварка для кровати из волоконной лазерной резинки?

Клет с лазерной машиной, как правило, делится на два типа: чугун -слое (интегрированная конструкция), сварная кровать (сварка пластины). Есть большая разница между чугунной кроватью и сварной кроватью. Как клиенты должны выбирать, когда он покупает свою машину для лазерной резки волокна?

А. Чугунская кровать

Чугунская кровать обычно называют цельной чугунной кроватикой в ​​отрасли.

Его преимущества: хорошая износостойкость и амортизационная поглощение. Хорошая производительность процесса.

Недостатки: высокая стоимость и более длительное время.

Б. Сварная кровать

Стальное русло лазерной режущей машины изготовлено из стальной пластины сварки, как следует из названия.

Преимущества: высокая механическая прочность, относительно короткое время производства, легко организовывать производство;

Недостатки: плохое поглощение шока.

2. Оборудован с помощью лазерной головки Raytools Auto Focus, более простая работа.

Он может настроить фокус сам по себе в зависимости от толщины материала и применить к нескольким фокусным расстояниям, уменьшая продолжительность удара и улучшая качество удара, кроме того, что воспринимает окружение и поднимается, чтобы избежать препятствий разумно

Летающая резание микро-соединения, предотвращение листового UPWARP и осознания высокой скорости и высокой стабильности при резке.

3. Raycus Max IPG -лазерный источник.

Laser Source является ключевым аксессуаром волоконной лазерной режущей машины, которая эквивалентна сердцу волоконно -лазерной режущей машины. Качество производительности резки волоконно -лазерной режущей машины напрямую зависит от качества лазера. До сих пор хорошо признанные лазеры-это IPG из Германии, SPI из Соединенных Штатов и Raycus Laser из Китая. По сравнению с лазерными генераторами аналогичных продуктов, они имеют более качественное и более стабильное производительность. Он имеет характеристики долговечности и низкой стоимости работы и технического обслуживания. Как правило, подходит для высокопроизводительной лазерной режущей машины.

4  

Интеллектуальная система ЧПУ

Легко работать даже по зеленым рукам, он поддерживает несколько графических файлов, включающих DXF, PLT, DWG, AI, G-Code, IGS (резка трубки). Он также совместим с другим программным обеспечением для гнездования.

Поддержать многобрендовое программное обеспечение для гнездования ；

Поддержка с несколькими языками ；

Вспомогательный газ Низкий давление и ошибка резки тревога ； ；

Предупреждение о безопасности.

5. Teyu, Hanli и другие бренды Water Chiller.

6 Выхлопное удаление пыли:  

Извлеките дым и пыль, генерируемую во время обработки, и отфильтруйте его, чтобы выхлопная выхлопа соответствовала стандартам защиты окружающей среды.

7 Система передачи

1. Да, двойной сервоприводный двигатель оси и двойные зубчатые стойки

2.xd лазерная стойка, гид и моторный диск. Все используют международные бренды первой линии.

3. Мы используем резак из фрезерования, чтобы обработать линейку более 5 раз, чтобы обеспечить точность линейки и середины направляющего рельса.

4. Стойки имеют высокую точность, длительный срок службы, могут обеспечить строгую поддержку для гашения спиральных шестерни и шлифования спиральных шестерни, так что структура нагрузочного привода является компактной, может эффективно уменьшить крутящий момент. Благодаря настройку установлен блок регулировки для корректировка точности.

5. Некоторые машины для лазерной резки XD принимают немецкую стойку в Атланте, японские моторы Yaskawa и немецкий редуктор скорости.

6. Точность позиционирования машинного инструмента может составлять 0,02 мм, а ускорение резки составляет 1,5 г. Торговая жизнь запланирована до более чем 20 лет.

Образцы:

Процесс установки волоконной лазерной головки:

1. Подключите лазерную головку к волоконному лазеру

2. Установите резку подключенного оптического волокна на машине.

3. Вставьте белую клейкую ленту в важные позиции, такие как коллимирующая защитная линза и фокусировка объектива.

4. Подключите цепь охлаждающей воды к лазерной головке.

5. Включите охладитель воды, чтобы проверить, коснитесь трубы охлаждающей воды, чтобы увидеть, есть ли незначительная вибрация давления, и проверьте, есть ли утечка воды в каждом положении режущей головки.

6. Проверьте качество резки газа. Перед проверкой обратите внимание на то, есть ли пыль и масляное пятно в трубопроводе или в соединении.

7. Если обнаружение резки газа нормально, подключите резюме газопровод. Обратите внимание, чтобы не блокировать газовую цепь при герметике в порте соединения.

8. Подключите охлаждающий газ сопла и боковой газ, а боковой газ подключен по мере необходимости.

9. После того, как приведенные выше подключения верны, отсоедините переключатель и подключите кабель связи.

10. Калибруйте датчик, верните фокус режущей головки на ссылку и проверьте, является ли индикаторный свет нормальным.

11. Подключите резку с программным обеспечением мобильного телефона, проверьте, является ли выход ввода / вывода нормальным (нормальный = 1, ошибка = 0), выполните действие фокусировки и проверьте, соответствует ли целевое значение фокусировки фактической позиции.

12. Проверьте вспомогательные газы, такие как кислород, азот и воздух в течение 5 минут, чтобы проверить, существует ли очевидное загрязнение на защитной линзе.

13. Проверьте, есть ли очевидные черные пятна в сфокусированном красном свете.

14. Отрегулируйте коаксиальность.

15. Строка проверки, проверьте, являются ли температура и качество резки каждой части стабильными.

Упаковка:

Мы упаковываем машину в воду Avoide во время длительной доставки.

Послепродажное обслуживание:

1. Каждая машина хорошо установлена ​​и протестирована перед доставкой.

2,3 года гарантийного времени.

3. Вся бесплатная техническая поддержка. Всякий раз, когда мы нуждаемся в нас, мы здесь готовы помочь вам.  

Производственное оборудование:

Контроль качества:

О XDlaser:

Добро пожаловать в обращение в XDlaser для получения подробной информации:

WhatsApp: +86-15169026664

Skype/WeChat: Juliali01

Электронная почта: julia@xdlasers.com