Высокая точная волоконно -лазерная машина для углеродистой стали из нержавеющей стали

Волоконно-лазерная режущая машина для из нержавеющей стали из углеродистой стали видео:

Особенности машины лазерных волоконных лазерных волокон:

1. Эффективность преобразования волоконного лазера превышает 30%. Лазер с низким энергопотреблением не нуждается в водяном охладителе и принимает воздушное охлаждение, которое может значительно сохранить энергопотребление и эксплуатацию стоимость и достижение максимальной эффективности производства;

2 Когда лазер работает, ему нужна только электрическая энергия, и не нужно генерировать дополнительный газ, поэтому он имеет самую низкую эксплуатацию и затраты на обслуживание;

3. Волоконный лазер принимает полупроводниковый модульный и избыточный дизайн. В резонансной полости нет оптической линзы и отсутствия времени запуска. Он имеет преимущества никакой корректировки, без технического обслуживания и высокой стабильности. Это уменьшает стоимость аксессуаров и времени обслуживания, которое не имеет отношения к традиционным лазерами;

4. Выходная длина волны волоконного лазера составляет 1,064 мкм, что составляет 1/10 длины волны CO2. Выходной пучок имеет хорошее качество и высокую плотность мощности, что очень способствует поглощению металлических материалов. Он имеет отличную способность и сварочную способность, так что стоимость переработки является самым низким;

5. Оптическая передача всей машины основана на оптическом волокне, которая не нуждается в осложненной системы света, такая как отражатель. Оптический путь прост, структура стабильна, а внешний оптический путь не требует технического обслуживания;

Машина для лазерного резака волокна металла:

Техническая информация:

Дополнительные детали для волоконного лазерной резки

Образцы резки:

Описание процесса Описание лазерного резака

Подготовка лазерной резки перед использованием

1. Перед использованием проверьте, соответствует ли напряжение питания напряжением с номинальным напряжением машины, чтобы избежать ненужного повреждения.

2. Проверьте, есть ли в таблице машинного инструмента и остатки иностранных вопросов и остатки, чтобы не повлиять на нормальную операцию резания.

3. Проверьте, является ли давление охлаждающей воды и температуру воды чиллера нормальной.

4. Проверьте, является ли режущее давление в вспомогательном газе.

Используйте шаги лазерной резки машины

1. Исправьте материал, который должен быть вырезан на рабочем виде лазерной резки.

2. Отрегулируйте параметры оборудования в соответствии с материалом и толщиной металлической пластины.

3. Выберите соответствующие линзы и насадки и проверьте их перед запуском, чтобы проверить их целостность и чистоту.

4. Отрегулируйте режущую голову до соответствующего положения фокуса в соответствии с требованиями толщины резки и резки.

5. Выберите соответствующий режущий газ и проверьте, хорошо ли состояние выброса газа.

6. Попробуйте разрезать материал. После того, как материал вырезан, проверьте перпендикулярность и шероховатость режущей поверхности и будь то заусенцев и шлак.

7. Проанализируйте условие резания и настройте параметры резания соответствующим образом до тех пор, пока процесс резки образец не соответствует стандарту.

8. Выполните программирование рисунков рабочих слоев и расположение всей резки доски и импортировать его в систему программного обеспечения для резки.

9. Отрегулируйте расстояние между режущей головкой и фокусом, подготовить вспомогательный газ и начать резку.

10. Проверьте процесс образец и отрегулируйте параметры во времени, если возникают проблемы, пока резак не соответствует требованиям к процессу.

Меры предосторожности для лазерной резки

1. Не регулируйте положение режущей головки или режущих материалов, когда оборудование режет, чтобы избежать лазерных ожогов.

2. Во время процесса резания оператор всегда должен наблюдать процесс резания. В случае чрезвычайной ситуации, пожалуйста, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки.

3. Портативные огнетушители должны быть размещены вблизи оборудования, чтобы предотвратить открытый огонь во время резки оборудования.

4. Оператор должен знать выключатель коммутатора оборудования и закрыть переключатель во времени в случае чрезвычайной ситуации.

Упаковка:

Мы упаковываем машину для авоида воды в течение длительного времени.

Послепродажное обслуживание:

1. Каждая машина хорошо установлена ​​и проверена перед доставкой.

2,3 года гарантируют время.

3. Весь жизнь бесплатная техническая поддержка. Всякий раз, когда мы нам нужны, мы здесь готовы помочь вам. 

Применение различных вспомогательных газов в лазерной резке

Поскольку первый лазер производился людьми в 1960 году, лазер постоянно применяется в различных областях, поскольку медицинское поле.

С 1970-х годов лазерная технология постепенно вошла в поле промышленной резки. До сегодняшнего дня лазерное резки оборудование широко использовалось на предприятиях. Однако из-за популярности лазерной резки оборудования конкуренция цен на продукцию между предприятиями стала все более жесткой, что привело к снижению рентабельности лазерной резки оборудования на предприятиях, в настоящее время вся обработка и производственная промышленность нуждается в трансформации и Обновление, а предприятия должны сосредоточить свои средства на более целесовых производственных связях, таких как улучшение процессов, повышение эффективности и увеличение инвестиций в НИОКР. Как снизить стоимость использования оборудования для лазерной резки очень актуальна. Этот документ будет сосредоточен на обсуждении использования воздуха в качестве вспомогательного газа для снижения резки в процессе лазерной резки.

О xdlaser:

Добро пожаловать в контакт XDlaser для получения подробной информации:

WhatsApp: +86 - 15169026664

Skype / Wechat: Juliali01

Электронная почта: julia@xdlasers.com