5 методов снижения потери 3015 металлического лазерного резака.

В качестве нового типа режущей машины, волоконно -лазерная режущая машина показала превосходную производительность в последние годы. Эта высокая технология лазерной обработки значительно превышает традиционные методы обработки с точки зрения эффективности и стабильности и может создать высокую ценность для предприятий. Тем не менее, для лучшего контроля затрат и улучшения экономических выгод, многие предприятия используют оптические волоконно -лазерные машины, чтобы обеспечить его качество сокращения, мы постараемся сделать все возможное, чтобы сократить его потери. Сегодня давайте поговорим о методах, чтобы уменьшить потерю машины для лазерной резки волокна.

Регулярное и тщательное обслуживание оборудования может держать машину в хорошем рабочем состоянии. Конкретные методы следующие:

1. Перед разрезанием каждый день проверьте, выходит ли лазерный луч из центра сопла режущей головки. В противном случае отрегулируйте свет снова

2. Проверьте, является ли защитная линза чистой, а округлость и чистота сопла перед разрезанием каждый день.

3. Переводная направляющая и винтовая стержень оси Z должен чистить чистой тканью каждый месяц, а после очистки должно применяться соответствующее количество смазочного масла.

4. Проверьте целостность и стабильность пылевого покрова каждый день и чистые посторонние вопросы.

5. Регулярно проверяйте количество смазочного масла и вовремя добавляйте смазочное масло.

Рабочий режим волоконной лазерной режущей машины в основном режут, который применяется к металлическому резке. Диаметр лазерного луча лазерной резки может достигать 0,1 мм, а диаметр резки на металлических материалах может достигать 0,2 мм. Следовательно, схема резки очень точная. Это не только улучшает художественный вкус и техническое содержание обработки листовых металлов, но и улучшает пространство прибыли. Поэтому при эксплуатации волоконно -лазерной резки мы должны дорожить его и стандартизировать работу, чтобы оборудование работало лучше.

Добро пожаловать в обращение в XDlaser для получения подробной информации:

info@xdlasers.com

WhatsApp: +86-15169026664