Преимущества лазерной очистки ржавчины

Краткое введение лазерной очистки из ржавчины

Машина для очистки лазера с удалением ржавчины использует волоконно -лазерный источник, чтобы дать лазер и перемещать ржавчину с поверхности многих металлических и неметальных материалов. Результат очистки идеален и не вредит рабочей части. Это новое и усовершенствованное чистящее оборудование.

Заготовка перед уборкой и после очистки:

В качестве новой технологии очистки, разработанной в последние годы, Laser Cleaning Machine имеет много преимуществ по сравнению с традиционной технологией очистки. Лазерная очистка имеет характеристики отсутствия шлифования, бесконтактного, отсутствия теплового эффекта и подходит для объектов различных материалов. Он может эффективно удалять ржавчину, масло, пленку, оксидную кожу, краску и другую грязь на поверхности объектов, не повреждая подложку. Основной механизм заключается в том, что грязь на поверхности объекта поглощает лазерную энергию или испаряется или мгновенно расширяет для преодоления адсорбционной силы поверхности на частицах, чтобы отделить ее от поверхности объекта, так что как для достижения цели очистки.

В некоторых специальных областях это даже единственная эффективная технология очистки. Например, когда частицы загрязнения суб -микрон придерживаются поверхности рабочего куска, эти частицы часто прилипают очень плотно, что не может быть удалено обычными методами очистки, но очистка поверхности заготовки с помощью нано -лазерного излучения очень эффективна. Кроме того, лазерная очистка также очень безопасна для точной работы или его тонких деталей, что может обеспечить ее точность. Поэтому лазерная очистка имеет уникальные преимущества в чистящей промышленности.

Съемная лазерная чистящая машина с ржавчиной имеет много преимуществ:

1. Не существует контакта с поверхностью объекта во время лазерной очистки

Традиционным методом очистки часто является очистка контактов, которая имеет механическую силу на поверхности очищенного объекта, повреждает поверхность объекта или чистящая среда прикреплена к поверхности очищенного объекта, который не может быть удален и приводит к вторичному загрязнению Анкет Несоответствие и беззаконное контакт лазерной очистки могут решить эти проблемы.

2. Во время лазерной очистки нет повреждения поверхности объекта

Лазерная очистка может удалять различные типы загрязняющих веществ на поверхности различных материалов, достигать чистоты, которой не может достичь обычная очистка, и избирательно очищать загрязняющие вещества на поверхности материала, не повреждая поверхность материала.

3. Лазерная очистка для точного позиционирования

Использование передачи оптического волокна для направления лазера в сочетании с манипулятором и роботом удобно для реализации работы на большие расстояния и удобно для неконтактной лазерной очистки деталей специальной формы, отверстий, канавок и других углов, которые являются Трудно достичь традиционными методами очистки. Это может эффективно обеспечить безопасность персонала при использовании в некоторых опасных местах.

4. Нет загрязнения во время лазерной очистки

Лазерная очистка не нуждается в химических чистящих средствах и не производит жидкость для чистки отходов. Частицы загрязняющих веществ и газы, полученные в процессе очистки лазерной, могут быть просто собраны и очищены портативным выхлопным вентилятором, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.

5. Стоимость эксплуатации лазерной чистящей машины низкая

Система очистки лазерной очистки может быть стабильно использоваться в течение длительного времени. Импульсный лазер, используемый в лазерной чистящей машине, имеет сверхличный срок службы, обычно до 100000 часов. В процессе использования нет потребления расходных материалов, а стоимость эксплуатации низкая. На более поздних этапах необходимо регулярно очищать или заменять только линзы, что близко к техническому обслуживанию.

Как технология лазерной очистки, подходящую для промышленного производства, конечно, ее также можно применять к автоматической производственной линии, такой как традиционная технология очистки. Он существует как незаменимый процесс в процессе промышленного производства, такой как обработка сварного шва до и после сварки, местная обработка грязи перед покраской, очистка оксида в производственном процессе с высоким активным металлом и т. Д.

Технология лазерной очистки широко используется во многих областях, таких как промышленность, архитектура, защита культурных реликвий, медицина и так далее. Тем не менее, потенциал применения технологии очистки лазерной очистки далеко не разработан. Благодаря постоянному улучшению лазерной производительности и снижением цены, технология лазерной очистки будет более широко использоваться в человеческом производстве и жизни.

Добро пожаловать в обращение в XDlaser для получения подробной информации:

info@xdlasers.com

WhatsApp: +86-15169026664